小型污泥干燥機可以一次將90%含水量的物料烘干至成品，針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

 

　　污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。

 

　　下面小編要與大家分享的是小型污泥干燥機的使用須知：

 

　　1、需緩慢進行加熱或降溫，根據(jù)實際應用控制溫度變化的速度。

 

　　2、所配備的滾動軸承應選用復合基潤滑脂，能適應150℃的高溫，使用期間應每月至少檢查一次，如果大限潤滑脂變干則需及時更換性的潤滑脂。

 

　　3、配備的罐內(nèi)過濾器每使用一次就需將上面吸附的粉末清理干凈，以免對過濾造成影響。

 

　　4、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應做好定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)泄露應立即維修或更換新的密封件。

 

　　5、在運行過程中應按照正確的安全操作流程來取樣，取樣完畢后重新開機。

 

　　6、每使用半年到一年應進行一次全面的檢查修理，檢修時需按照原來的裝配方式和公差要求進行，并按要求補充相應的潤滑油。

 

　　除此之外，新投入使用的小型污泥干燥機，按減速機說明書的要求及時更換潤滑油，以后則定期添加潤滑油保持油位正常。耙齒軸兩端的軸承，在出廠時已添加潤滑脂，運轉(zhuǎn)期間至少半年添加一次潤滑脂(合成復合鋁基潤滑脂)。